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南京噴塗加工廠（chǎng）家-安（ān）徽国产麻豆MD传媒视频|附著力強：

靜電噴塗中常見的問題

1、塗層縮孔，造成縮孔現象引起的原因有多種（zhǒng），例如水質含油（yóu）量過（guò）大，解決方法（fǎ）在於增加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣（qì）含（hán）水量過大時，需要及時（shí）的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時，需要改善粉末儲運的（de）條件，增加除濕機。

2、塗層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在於要提高粉末質量。當固化（huà）溫度不同（tóng）時，需要控製好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和時間的一致性和穩定性。塗層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、塗層附著力差，有可能是工件邊角水分烘幹不淨而引起的，那麽就需要提高烘幹溫度。還有可（kě）能是（shì）由於（yú）固化溫度不夠而引（yǐn）起的（de），同樣的需要提高固化溫度（dù）。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製品有限責任公司

靜電噴（pēn）塗中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋（xuán）風分離式回收（shōu）裝置是使粉末流旋轉（zhuǎn）運動，在離心力（lì）的作用下，達到粉末（mò）塗料與氣流分離（lí）的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置（zhì）的結構不同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為了達到環保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流（liú）的潔淨，在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。

二（èr）、過濾式粉末回收裝置是將粉末（mò）氣流通過帶有（yǒu）一定微孔的過濾材料，達到氣、固分離的目的，可以利用脈（mò）衝反吹（chuī）定期清（qīng）理吸附在過濾（lǜ）材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持（chí）恒定的（de）回收效果，根據粉末顆（kē）粒的大小，選（xuǎn）擇合適的濾芯材料，其粉末（mò）回收率一般可以（yǐ）達到98%。在粉末靜（jìng）電噴塗過程中，大（dà）多采用脈（mò）衝反（fǎn）吹式過濾裝置（zhì），但因換粉換（huàn）色（sè）的要求，需要對噴室和回收係統進行（háng）清理（lǐ），導致清理時大量廢粉外溢，造成汙染。

靜電噴塗（tú）工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表麵的油汙、灰塵（chén）、鏽跡，並（bìng）在工件表麵生（shēng）成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但（dàn）表麵沒有油、鏽、塵，而且（qiě）原來銀白（bái）色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容（róng）易生鏽的灰色磷（lín）化膜，既能防鏽又能增加（jiā）噴塑層的附著力

2、靜電（diàn）噴塗

目的：將粉（fěn）末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。

3、高溫固化

目的：將工件表麵的粉末塗料加熱到規（guī）定的溫度並保溫相應（yīng）的時（shí）間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效（xiào）果。

工藝步驟： 將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。

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